Консультация юриста по телефону
8 (800) 555-67-55 доб. 392

Технология производства строительных шлакоблоков

Выгодно ли производство шлакоблоков как бизнес? С одной стороны, это популярный строительный материал, который активно применяют при возведении и утеплении стен, а также при кладке фундаментов. Сырьё для шлакоблоков стоит недорого, организовать небольшое предприятие получится даже с минимальным стартовым капиталом в пределах 100 тысяч рублей. С другой стороны, все эти плюсы привели на рынок десятки и сотни производителей: отрасль нельзя назвать свободной от конкурентов. Рассказываем, какие плюсы и минусы есть у бизнеса на шлакоблоках, по каким технологиям и с помощью какого оборудования их производят, а также можно ли сделать блоки своими руками.

Выгоден ли бизнес по производству шлакоблоков

Шлакоблок — это строительный материал из отходов металлургического производства, скреплённых цементом. Себестоимость таких блоков довольно низкая благодаря использованию дешёвого исходного сырья и отходов. Вместо шлака нередко используют другое сырьё:

  • гранитный отсев или щебень;
  • речной гравий;
  • песок;
  • бой кирпича или бетона;
  • бой твёрдого цемента;
  • стеклобой;
  • керамзит.

При этом шлакоблоки применяются для возведения и утепления стен, кладки фундамента и строительства ограждений. Широкий спектр использования в сочетании с доступным сырьём и относительно простым методом изготовления делают бизнес на шлакоблоках, на первый взгляд, перспективным и выгодным. Так думают многие новички, ищущие, как заработать с минимумом вложений. Действительно, организовать такое дело сможет даже начинающий предприниматель без опыта в строительстве и производстве.

Но и есть и минус, которые делает бизнес на шлакоблоках не таким выгодным, как кажется. Это высокая конкуренция. Разумеется, плюсы этого строительного материала оценили многие предприятия, с которыми придётся соперничать за покупателей начинающему производителю.

Производство шлакоблоков
Шлакоблоки широко применяются в строительстве и теплоизоляции

Ещё один недостаток имеет маркетинговое происхождение. Слово «шлак» ассоциируется у потребителей с чем-то низкосортным. Старшее поколение вспомнит, что в Советском Союзе из шлакоблоков строили только хозяйственные подсобные помещения в колхозах. Несмотря на то, что современные блоки значительно лучше по качеству и в отдельных случаях могут соперничать по прочности и теплоизоляции с кирпичом, неприятные ассоциации всё равно не уходят.

Ответить однозначно, выгодно ли изготовление шлакоблоков в 2019 году, нельзя. Высокий спрос и дешевизна сырья помогут относительно просто приступить к производству. Но если предприниматель не продумает заранее сбыт, он рискует остаться с партией нереализованных блоков на руках и в убытках.

Оборудование и технология изготовления шлакоблоков

Шлакоблок состоит из двух основных компонентов: шлак или заменяющий его материал и цемент. Пропорции зависят от желаемой прочности, подробнее смотрите на изображении. Форма блока также может отличаться — от полнотелых до 40% пустотности (блоки с пустотами внутри). Расход сырья на их изготовление будет существенно отличаться, как и эксплуатационные характеристики.

Технология производства шлакоблоков включает следующие этапы:

  1. Замешивание цемента и шлака (или другого наполнителя). Производится вручную или в бетономешалке. Второй вариант предпочтительнее, так как масса получится очень тяжёлая и вязкая, а ручное перемешивание не обеспечит нужную однородность массы.
  2. Разлив сырья в формы или матрицы. Формы могут иметь внутри отверстия, если предполагается получить блоки с пустотами. Матрицы покупают готовыми или мастерят самостоятельно из деревянных досок, поддонов или стальных листов. Рекомендуется иметь не менее 12–15 матриц.
  3. Раствор внутри матриц выравнивают и утрамбовывают вибрацией. Для этого применяется виброплатформа или вибростол. Такая обработка избавляет будущий блок от лишнего воздуха внутри. Прессование и вибрация обеспечивают будущим блокам нужную прочность.
  4. Сушка при комнатной температуре в течение 3–4 суток. Это большой плюс, потому что бизнесмену не придётся тратиться на печь или сушильную камеру. В помещении должен быть довольно влажный воздух, иначе блоки пересохнут и потрескаются. Полностью готовы к эксплуатации они будут через месяц.
Пропорции смесей для шлакоблоков
От пропорции сырья в смеси зависит прочность готового материала

Техника для изготовления шлакоблоков

Из описанных выше стадий понятно, что предпринимателю не потребуется внушительный список станков и техники. Этот строительный материал можно производить всего на 2–3 аппаратах, некоторые из которых мастера изготавливают самостоятельно. Стандартное оборудование для шлакоблоков включает:

  • бетономешалку;
  • вибростанок или вибростол;
  • формы или матрицы;
  • подсобный инвентарь (тележки, лопаты).

Оборудование может быть ручным, полуавтоматическим или полностью механизированным. Предприятие с ручной техникой будет наименее производительным, зато его открытие обойдётся дешевле всего. Некоторые предприниматели начинают такой бизнес с вибростолом собственного производства на своём дачном участке.

Полуавтоматическое и механизированное оборудование стоит дороже, а изготовить его самостоятельно не представляется возможным. Зато с первых месяцев предприятие будет производить больше материалов, их качество будет более однородным. Также он сможет обходиться меньшим количеством персонала и экономить на фонде оплаты труда.

Изготовление строительных блоков вручную

Технология изготовления шлакоблоков допускает и работу вручную. Своими руками можно собрать как форму, так и вибростол. Формы обычно изготавливают из деревянных досок или металлических листов, которые скрепляют между собой (сваривают) по размерам будущих блоков. Стандартный размер блока — 200х200х400 мм. Разумеется, допускаются и любые другие варианты размеров, а также матрицы со штырями для формирования пустот.

Производство шлакоблоков в домашних условиях
Шлакоблоки можно изготавливать в домашних условиях и на собранном вручную оборудовании

Наибольшее значение будет иметь вибростанок. От качества его работы зависит однородность будущих блоков. Некоторые производят блоки без станка-вибратора, но такие подойдут только для собственного применения, так как их прочность весьма далека от необходимой. Посмотрите видео о том, как изготовить вибростанок своими руками (в конце материала).

Стадии изготовления шлакоблоков будут теми же, что и на промышленном предприятии: подготовка смеси, укладка в формы, прессование и вибрация, сушка. Рекомендуется использовать бетономешалку, а не замешивать раствор вручную. Это слишком тяжело, а получившаяся масса скорее всего будет недостаточно однородной.

Изготавливать шлакоблоки своими руками рекомендуется только для личного применения. Для продажи такой материал не подходит.

Заключение

Производство шлакоблоков может быть выгодным бизнесом, если предприниматель сумеет хорошо организовать сбыт. Эта отрасль производства и продажи строительных материалов отличается высокой конкуренцией, поэтому начинающему будет трудно занять место на рынке. Преимуществом бизнеса является доступность и невысокая стоимость как станков, так и сырья.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Интересное по теме:
Оцените статью
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Loading...
Добавить комментарий

девятнадцать − четырнадцать =

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: