Консультация юриста по телефону
8(800) 555-67-55 доб. 392

Станок для производства металлочерепицы

Металлочерепица — популярный кровельный материал, сочетающий привлекательный внешний вид, долговечность и простоту изготовления. Его лёгкий вес позволяет удешевить строительство объекта: особые требования, предъявляемые к фундаменту и несущим конструкциям зданий с тяжёлой керамической или шиферной кровлей, становятся неактуальны. Поэтому производство металлочерепицы перспективно как бизнес. Рассказываем, какое сырье и оборудование необходимы для промышленного производства, а также по какой технологии изготовляют металлочерепицу.

Особенности металлочерепицы

Металлочерепица — это кровельный материал, представляющий собой профилированные листы металла, стилизованные под керамическую черепицу. В отдельных случаях материал изготавливается «отдельными черепичками», но профилированные листы популярнее: их проще производить и устанавливать. 100 квадратных метров листового покрытия способны осилить 2 работника за смену.

Материал сочетает в себе полезные свойства металла и полимерных покрытий:

  • лёгкость;
  • прочность;
  • широкий выбор цветовых решений;
  • долговечность;
  • простота монтажа.

Особенное внимание стоит уделить лёгкости: квадратный метр металлочерепицы весит 5 кг против 15 кг у шифера и 40 кг у керамической черепицы.

Черепица, изготовленная из листов алюминия и меди, отличается особенно долгим сроком эксплуатации и способна прослужить не менее 100 лет. У стальных — срок использования короче, но также внушителен и составляет 50 лет. При этом климат не имеет решающего значения: металлочерепица переносит и -50, и +70. Устойчива к возгораниям. С ней можно работать в любое время, что позволяет не прерывать строительные работу на осень и зиму. Разнообразие цветовых решений привлекает покупателей. Соотношение «цена-качество» делает такой кровельный материал одним из самых востребованных кровельных материалов на рынке.

Среди минусов стоит отменить недоступность черепицы для крыш сложной формы: слишком много времени придётся потратить на фигурную нарезку. Здесь же скрывается и второй недостаток — листы черепицы сложно нарезать в домашних условиях, высок риск повредить защитное покрытие. Крыше, укрытой металлочерепицей, требуется дополнительная звукоизоляция. Иначе уровень шума в доме во время дождя и сильного ветра повредит комфорту жителей. Другой важный минус — слабая устойчивость к механическим повреждениям. Материал легко поцарапать. Это ведёт не только к эстетическим проблемам, но и угрожает защитному слою. Несколько небольших царапин при неаккуратном монтаже приведут к тому, что кровля прослужит значительно меньше заявленных 50 лет.

Цветная металлочерепица
Покупатели любят металлочерепицу за надежность и широкую цветовую гамму

Что необходимо для производства

Металлочерепицу производят на предприятиях, оборудованных линией специального оборудования. Вручную, в домашних условиях, получить этот кровельный материал невозможно. Цикл производства предполагает несколько последовательных операций, обработку сырья, доступную только с помощью специальной техники. Высокая автоматизация изготовления этого кровельного материала позволяет достигать качества, недоступного в ручном режиме.

Металлочерепица производится с высокой степенью автоматизации, практически без использования ручного труда. Однако рабочим всё равно необходимо знать производственный цикл: несоблюдение стадий и техники приведёт к порче сырья или недостаточно прочному готовому материалу. Например, неправильная нарезка уже готовых листов приведёт к повреждению антикоррозийного слоя: обрезанные края окисляются и ржавеют.

Чтобы конкурировать среди других производителей строительных материалов, необходимо строго подойти к организации работы. Успех предприятия металлочерепицы складывается из 4 факторов:

  • качественное сырье;
  • отлаженный технологический процесс;
  • надёжное оборудование;
  • удобное помещение.

Сырье

«Сырьём» для производства металлочерепицы выступает холоднокатанная листовая сталь толщиной от 0,45 до 0,5 см. Встречается и другая толщина, например, 0,35 см. Однако чем тоньше исходный лист металла, тем менее прочной будет готовая черепица. Большая толщина тоже плохо: листы толще 0,5 мм хуже прокатываются, производителю сложнее обеспечить необходимые параметры профиля.

В качестве защитного покрытия чаще всего используется цинк, но возможны и другие составы:

  • цинковоалюминиевый;
  • алюцинковый;
  • алюмокремниевый;
  • железоцинковый.

Полимерное покрытие обеспечивает дополнительную защиту от коррозии и обеспечивает десятки вариантов цветового оформления. Используются следующие виды покрытий:

  • полиэстеровые;
  • полиуретановые;
  • полиэфирные;
  • акрилатные;
  • поливинилденфторидные;
  • пластизольные.

Первая разновидность — полиэстеровые — считается универсальной.

Качество готовой металлочерепицы на 80% зависит от качества исходного сырья.

Самостоятельное производство сырья не по силам производителю металлочерепицы. Листы металла он будет закупать у металлургических комбинатов, мощности которых достаточно для первичной обработки металла.

Квадратный метр листа стали, пригодного для изготовления металлочерепицы, в розницу стоит от 40 до 45 тысяч, оптом — дешевле. На предприятие листы будут поставляться рулонами.

Монтаж металлочерепицы
Металлочерепица лёгкая простая в монтаже

Технология производства

Производитель металлочерепицы приобретает уже обработанные необходимым образом листы: у него нет ресурсов самостоятельно наносить на металл защитную плёнку и полимерное покрытие.

На металлургических предприятиях поверхность листов обрабатывают растворами, которые образуют на поверхности металла защитные плёнки. Они создают барьер, блокирующий влагу, а следовательно — коррозию. Процесс называется «пассивация металла». Полимерное покрытие металла наносится на металлургическом комбинате и даёт дополнительную защиту от коррозии и декоративные свойства — широкую цветовую гамму. Наносится на поверхность как плёнка, спрей или путём погружения листа в расплав полимеров.

Упрощённо технологию производства металлочерепицы можно описать следующими этапами:

  1. Прокат оцинкованного стального листа.
  2. Профилирование. Лист приобретает волнообразную или трапециевидную форму (имитирующую керамическую черепицу). Это повышает его прочность: позволяет выдерживать большие нагрузки. Для кровельного материала такое свойство очень полезно.
  3. Нарезка листов по размерам и упаковка.

Изготовление металлочерепицы начинается с установки рулона листового металла на размотчик. Затем размотанные листы прокатывают на станке, придавая им волнообразный или трапециевидный профиль. Возможные разнообразные варианты: длина и высота гофра настраиваются на оборудовании и выдаются автоматически. Затем методом холодной штамповки добавляется поперечная волна, которая придаёт листу внешнее сходство с керамической черепицей. Затем листы нарезают по заданным размерам и складывают. Они готовы к реализации и использованию в строительных работах.

Оборудование

Список оборудования, необходимого для производства металлочерепицы, напрямую происходит от этапов технологического процесса. Состав линии зависит от того, в каком виде на предприятие поступает сырье. Однако в большинстве случаев является довольно стандартным и включают одинаковой набор техники.

Оборудование для производства металлочерепицы:

  • размотчик рулонного металла;
  • профилегибочный станок;
  • гильотинные гидравлические ножницы;
  • гидравлический пресс, штампующее устройство;
  • пульт управления;
  • приёмно-стапелирующее устройство;
  • ручные дисковые ножницы;
  • кран-балка;
  • вилочный погрузчик;
  • подъёмная гидравлическая тележка;
  • ламинатор.

Оборудование обычно поставляется готовыми линиями: покупатель получает весь набор необходимой техники сразу. Заплатив один раз за покупку, доставку и монтаж, он может приступать к работе. Это удобно начинающим предпринимателям, потому что позволяет запустить производство в 2-3 раза быстрее. Отдельная покупка каждого станка в итоге обойдётся дороже готовой линии, потребует дополнительных затрат на доставку и установку.

Сырье для производства металлочерепицы из листового металла
Металлочерепицу производят из листового металла, преимущественно из стали

Требования к помещению

Линия производства металлочерепицы занимает большое пространство: чтобы установить её потребуется цех площадью не менее 250 кв.м. Этого достаточно для размещения оборудования, хранения сырья и готовых материалов, а также для свободных перемещений сотрудников и погрузчика. Его расположение не имеет принципиального значение, однако выбирайте район с удобными подъездными путями.

В цех необходимо обустроить въезд, способный пропустить грузовой автомобиль. На производство регулярно будут привозить рулоны металла, а из него будут отгружать готовые листы металлочерепицы. Без широких ворот и ровных дорог работать не получится.

Цех должен быть подключен ко всем коммуникациям. Особенно важное значение имеет электричество: вся техника работает от него. Помещение должно хорошо отапливаться, иначе сотрудникам будет некомфортно. В летние месяцы потребуется кондиционер или хотя бы система вентиляции.

Приветствуется ровный бетонный пол: он поможет безопасно установить оборудование, а также обеспечит необходимые условия погрузчику.

Где приобрести станок

Оптимальным решением для запуска производства металлочерепицы будет покупка готовой автоматической линии. Введите в поисковую строку «оборудование для металлочерепицы» и увидите десятки актуальных предложений. Большинство из них будет от китайских производителей. Стоимость линии зависит от мощности и комплектации, но в среднем составляет от 3,3 до 5,1 миллионов рублей.

Внимательно изучите информацию на сайте, особенно условия доставки и оплаты. Некоторые магазины предлагают доставку до цеха и установку, таким предложениям стоит отдавать предпочтение. Вы сэкономите не только на транспортных расходах, но и сбережёте время на монтаже линии. К тому же, опытные мастера предложат оптимальный вариант установки, и вы сможете быстрее приступить к производству.

Заключение

Металлочерепицу производят на оборудовании, работающем с высокой степенью автоматизации. Ручной труд не применяется. Технология заключается в прокатывании стальных листов в двух направлениях: продольном и поперечном. Они повышают прочность металла и придают ему сходство с керамической черепицей. Чтобы больше узнать о процессе изготовления металлочерепицы, посмотрите видео производства ниже.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Оцените статью
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

5 × 1 =

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: