Консультация юриста по телефону
8 (800) 555-67-55 доб. 392

Станок для изготовления саморезов

Станок для производства саморезов используют ремонтные и строительные фирмы. Из-за востребованности товара многие бизнесмены открывают предприятия по изготовлению такого вида продукции. В связи с большим спросом рентабельность дела наблюдается уже после первого месяца продаж. Главное – рассчитать величину инвестиций, выбрать подходящее сырье и оборудование. Предпринимателю также предстоит изучить, как функционируют данные устройства и каким образом они изготавливаются.

Принцип работы станков и технология производства

При создании крепежа следует соблюдать эксплуатационные и технические условия. Для этого понадобится ознакомиться с ГОСТами (1180 и 11652). После этого предстоит выбрать автоматы. Каждый из них выполняют свою функцию в производственном процессе. Делается это с учетом масштабов производства. Есть модели, которые способны создавать несколько видов винтов. При этом работают все они по стандартному механизму. Изготовление саморезов как бизнес включает в себя несколько этапов:

  1. Сначала проволока поступает на автоматический агрегат, где ей придается нужная форма.
  2. После этого на холодновысадочном устройстве формируется заготовка. Болванка приобретает необходимую головку, наконечник, длину.
  3. Затем на резьбонакатном приборе формируется стержневая резьба.
  4. Полученная модель подвергается термообработке, очистке, химической обработке и сушке.
  5. В конце проверяется качество изделия. При отсутствии нарушений оно упаковывается.

В результате для запуска дела потребуется закупить несколько типов оборудования. Связано это с тем, что заготовка подвергается видоизменениям. Каждый станок работает по своему принципу. Исходный металлопрокат проходит процедуру травления, калибровки, фосфатирования, штамповки, накатки резьбы, анодирования либо цинкования. Для финальной стадии также нужен агрегат, который обеспечит расфасовку и упаковку. Для всех этапов изготовления может применяться несколько видов техники.

Станок для производства саморезов
Саморезы изготавливаются специальными станками

Виды станков и оборудования для изготовления саморезов

При выборе стоит отталкиваться от объема инвестиций. Если средства позволяют, лучше приобрести автоматизированную линию. При небольшом бюджете расписывается бизнес-план, и закупаются только те устройства, которые необходимы для выполнения поставленных задач. На начальном этапе понадобится купить станок для производства саморезов, который обеспечит полный цикл производства. При экономном варианте это приборы следующих типов:

  • холодновысадочный;
  • закаливающий;
  • волочильный;
  • резьбонакатной;
  • сушильный;
  • упаковочный.

Устройства разных изготовителей отличаются своей производительностью, что стоит учитывать перед покупкой. При масштабном производстве желательно закупать мощные установки, способные выдавать до 250 саморезов в минуту. Дополнительно можно приобрести ванны с антикоррозионными свойствами. Они нужны, если планируется запустить производство полного цикла. При такой деятельности требуется установить в цеху минимум два подобных агрегата. Однако в них отпадает необходимость, если предприниматель только открывает бизнес и решил заняться им в домашних условиях, выпуская до 50 изделий в минуту. Такой вариант возможен, но он имеет ряд особенностей.

Производство саморезов на дому

Преимущество данного дела в том, что его возможно открыть даже в собственном гараже. Чтобы начать рабочий процесс в домашних условиях, достаточно купить два устройства. Одно для формирования метизы и головки. Второе для накатки резьбовой части. В зависимости от инвестиций и занятости начинающего бизнесмена покупаются автоматические либо полуавтоматические приборы.

Помимо закупки спецтехники, понадобится также подготовить рабочее помещение и официально зарегистрировать свою деятельность.

Регистрация бизнеса

В большинстве случаев бизнесмены регистрируются как ИП. Однако при запуске крупномасштабного производства придется открывать ООО. Заявка о госрегистрации по форме Р21001 подается лично или через сервис госуслуг. В качестве кода налогообложения выбирается 25.94 (изготовление крепежных товаров). Затем оплачивается госпошлина. Для запуска дела дополнительных разрешений собирать не нужно. Как только юрлицо зарегистрировано, можно начинать производство саморезов, бизнес-план которого включает в себя несколько этапов.

Производство саморезов
Для изготовления саморезов понадобится несколько станков

Подготовка помещения

Его метраж должен быть минимум 30 м2. Перед входом следует организовать подъезд для грузовиков. Помещение следует выбирать вдали от жилых комплексов. Внутри него требуется установить силовую сеть, поскольку мощность операционных линий может достигать нескольких десятков киловатт. В цеху следует также провести коммуникацию. В нем должна быть канализация, приточно-вытяжная вентиляция, водоснабжение. Если планируется поставить несколько типов аппаратуры полного цикла, то территорию предстоит поделить на зоны, каждая из которых будет иметь свой станок для изготовления саморезов на определенном этапе производственного процесса.

Закупка оборудования

Оно выбирается, исходя из объемов будущего производства и бюджета. Среди иностранных изготовителей спросом пользуются немецкие и китайские бренды. Допустимо купить как «нулевую» технику, так и устройства, которые уже были в употреблении. Среди надежных поставщиков – «САМСТАЛ» (Россия), «INNOR» (Китай), «КУПРА» (Украина),  «Candid» (Китай), «LianTeng» и «FOB» (Тайвань). У них можно купить линию по производству саморезов либо отдельные установки.

Необходимое сырье

Помимо техники, для запуска рабочего процесса нужна сырьевая база. К ней относится сталь (высокоуглеродистая либо нержавейка) и латунь. Приобретается это в компаниях, специализирующихся на сбыте металлопроката. Закупаются эти элементы в форме прутков. Но чаще предлагается проволока для производства саморезов. Чтобы произвести 500 000 изделий, потребуется купить около тонны подобного материала. Отталкиваться следует от того, сколько сотрудников будет привлечено к изготовлению.

Персонал

Большинство специализированных установок работает в автоматическом формате. Все операции задаются при помощи пульта. В итоге для обслуживания требуется минимум работников (в небольшом цехе достаточно 2-5 сотрудников). Причем подойдут даже те, кто не имеет опыта работы, но получил техническое образование. Этапам производства их можно будет обучить самостоятельно. Обязательно понадобится нанять главного технолога, который отладит каждый станок для саморезов. Если бюджет позволяет, нанимается также бухгалтер для ведения отчетности и менеджер для сбыта изделий.

Купить станок для производства саморезов

Реализация продукции

Чтобы получать прибыль, нужно найти оптовиков, поскольку розничная продажа не принесет большого дохода. Предпринимателю стоит исследовать рынок, изучить конкурентов и выявить тех, кто нуждается в данных товарах. Это фабрики по производству мебели, крепежные магазины, гипермаркеты стройматериалов. Бизнесмен ищет их контакты в интернете и отправляет коммерческие предложения. Еще один способ поставить изготовление саморезов на поток – дать объявления в печатные СМИ и разместить рекламу на виртуальных «барахолках», в соцсетях. Достаточно найти двух постоянных клиентов, чтобы вложенные деньги быстро окупились.

Затраты и окупаемость

На первом этапе придется вложить средства на регистрацию бизнеса, приобретение материалов, мелкого инвентаря и техники. На это уйдет от 250 тысяч рублей. Первоначальные вложения варьируются в зависимости от того, какие устройства покупаются (б/у, страна производителя). В итоге можно уменьшить траты, выбрав более бюджетные варианты. Для этого предприниматель мониторит сегмент, изучает все предложения и выбирает то, что больше подходит ему по бюджету и формату деятельности. Уточнить, сколько стоит станок для изготовления саморезов, возможно на сайте профильных фирм. Помимо единоразовых, бизнесмена ждут ежемесячные расходы. Это средства, отведенные на зарплату персоналу, ремонт техники, коммунальные платежи, докупку сырья. На это уйдет около 200 тысяч рублей. Однако при грамотно спланированном рабочем процессе и наличии постоянной клиентуры на окупаемость можно выйти уже спустя три месяца. Если на предприятии будет изготавливаться 100 штук в минуту (и 1 500 000 в месяц), то при полной реализации по стоимости 25 копеек за одну единицу доход будет достигать в районе 300 тысяч рублей. Если вычесть ежемесячные траты, то бизнесмен будет ежемесячно получать около 100 тысяч рублей чистого дохода.

Новичку, решившему зарабатывать на создании саморезов, требуется немного денег и времени. Достаточно купить необходимый инструментарий и легализовать деятельность. Для начала можно выпускать небольшие партии (до полутора миллионов в месяц). Это снизит риски простоя и разорения. Как только буду налажены каналы сбыта, процесс допустимо ускорить либо расширить производство. Такой вид продукции пользуется спросом, поэтому считается рентабельным и быстро окупаемым.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Читайте далее:
Оцените статью
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

одиннадцать + 6 =

Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: